Системата на HHO заваръчната машина и принципът на работа на HHO заваръчната машина
HHO заваръчната машина е устройство за производство на водородно гориво. Той използва технология за електролиза на водата, за да разложи водата на водород и кислород, когато се приложи електричество. Водородът се използва като гориво, а кислородът се използва като помощник при горенето. Това е високотехнологично екологично енергоспестяващо оборудване за защита на околната среда. Тъй като газът, произведен от тази машина за заваряване HHO, е от тип за разделяне на водород и кислород, обхватът на приложение на оборудването за заваръчна машина HHO е разширен, не само ограничен до обичайните места за гореща обработка, за да замени традиционния ацетилен, пропан, втечнен газ и други газ за рязане на метали, заваряване на метален газ и може да се използва широко в обработката на стъклени продукти, отстраняване на въглерод от автомобили, HHO заваръчна машина за превозни средства, водородни горивни клетки, електронни химикали промишленост, преработка на храни и други области. Благодарение на произведения газ за разделяне на водород и кислород, по отношение на рязането на метали, техническият проблем с тясното място на лесното "закаляване" на смесен газ водород-кислород е елиминиран. Следователно отделената машина за заваряване HHO е по-безопасна за използване в областта на рязането на метали.
По отношение на управлението, машината за заваряване HHO приема PLC технология за управление. Чрез PLC хардуерна конфигурация и програмен дизайн е разработена цялостна програма за управление за реализиране на стартиране и спиране, управление, настройка на параметрите на работното състояние и показване на оборудването и алармата. Отстраняване на неизправности и други функции. Управлението на интерфейса човек-машина (HMI) се извършва външно, комбинирано с индустриален сензорен екран, а навременността, целостта и интерактивността на управлението на HMI се вземат предвид изцяло в диалога човек-машина. Интерфейсът е много приятелски настроен, лесен за използване, привличащ вниманието и интуитивен.
1. Проектиране на схема за управление
1) Принципът на работа на електролизата
Устройството за производство на водород чрез електролиза на отделена вода е за генериране на H2 и O2 чрез електролиза с постоянен ток на воден разтвор на КОН. H2 и O2 увличат KOH луга и навлизат съответно в сепараторите пара-вода за водород и кислород за разделяне на пара-вода (отделяне на пара-вода под действието на гравитацията на водната молекула). Лугата се връща в електролизера през дъното на сепаратора (при производството на водород под високо налягане е необходимо да се добави циркулационна помпа, за да завърши връщането на електролита).
Водна електролиза производство на водород електродна реакция формула:
анод:
Може да се види от горната формула за електродна реакция, че се генерират H+ и OH- йони, сред които H+ йони се придвижват към катодната повърхност на електрода, за да образуват H2↑, а OH- йони се придвижват към анодната повърхност на електрода, за да образуват O2↑. Съответното производство на газ H2 е два пъти по-голямо от O2.
2) Контрол на разликата в нивото на течността
Понастоящем електролизната клетка от разделителен тип обикновено използва биполярна електролизна клетка тип филтърна преса, която се състои от множество електролизни камери. Азбестовият плат се използва като диафрагмен материал между електролизните клетки, а характеристиките на азбестовия плат са, че в състояние на инфилтрация газът не може да премине и само йоните, участващи в електролизата, могат да проникнат. Ако налягането от двете страни на диафрагмата е небалансирано и разликата в налягането е ±100 mmH2O, ако разликата в налягането е по-голяма от 300 mmH2O, газовите мехурчета ще преминат през азбестовата диафрагма, което ще доведе до смесване на водород и кислород; Дъното на кислородния сепаратор ще бъде свързано. Ако разликата в налягането на сепаратора водород-кислород е твърде голяма, има вероятност H2 или O2 да навлязат в друг сепаратор от сепаратора с високо налягане. Следователно, когато системата работи, нивото на течността на водородно-кислородния сепаратор трябва да се контролира, за да се балансира, така че нивото на течността да може да се поддържа в определения диапазон, за да се предотврати смесването на H2 и O2 газове поради ниската течност ниво. Ако нивото на течността е твърде високо, това ще увеличи съпротивлението на газовия разряд, ще доведе до небалансиране на налягането от страна на H2 и O2 и ще доведе до взаимното проникване на газовете H2 и O2.