Машина за запечатване на ампули с газов пламък SCH3000 HHO
1.Въведение:
Машината за водородно - кислородно заваряване използва вода като среда. Чрез процеса на електролиза, който се инициира чрез прилагане на електрически ток, водата претърпява електрохимично разлагане за получаване на водород и кислород. Водородът служи като гориво, докато кислородът действа като - подпомагащ горенето агент. След това сместа от водород - кислород се запалва от специализиран пистолет с водороден - кислороден пламък, генерирайки водороден - кислороден пламък, който се използва за заваръчни операции.
2. Компоненти:
- Електролитна клетка: Ядрото на машината, съдържащо електролитен разтвор. Електродите разлагат водата на водород и кислород чрез електролиза при захранване с постоянен - ток.
- Система за захранване: Доставя стабилен постоянен ток към електролитната клетка за гладка електролиза. Той разполага със защита над - ток и над - напрежение за безопасност на оборудването.
- Блок за разделяне и пречистване на газ: Разделя и пречиства смесения водород и кислород от електролизата, като премахва влагата и електролитните частици за получаване на чисти газове.
- Система за съхранение и пренос на газ: Състои се от резервоари и тръбопроводи, временно съхранява и транспортира пречистени газове към заваръчната горелка. Някои модели имат контрол на потока за прецизно регулиране.
- Заваръчна горелка: Наричан още горелка с водороден - кислороден пламък, той смесва и възпламенява газове, за да генерира високотемпературен пламък за заваряване с висока - температура, предназначен за различни нужди при заваряване.
- Система за контрол: Наблюдава и регулира работата на машината, включително напрежение на клетката, ток, газов поток и налягане. Той позволява функции за автоматизация като стартиране -, изключване и аларми за неизправности за удобство на потребителя.
- Корпус и рамка: Защитава вътрешните компоненти, поддържа структурата и позволява лесна мобилност и монтаж. Обикновено изработен от метал или пластмаса с висока - якост, той предлага добра изолация и защита.
3. Поддръжката на машината за водородно и кислородно заваряване е важна:
1. Редовно почиствайте праха със сгъстен въздух и избърсвайте частите вътре в машината със сух парцал, за да я поддържате чиста.
2. Обърнете внимание на навременното добавяне на вода и не я изсушавайте. Преди да добавите вода, изключете машината, изключете машината и изпуснете останалия въздух.
3. Когато машината не се използва повече от 10 минути, тя трябва да се изключи, да се изключи и да се изпусне останалият въздух.
4. Когато електролитът се замърси, електролитната клетка трябва да се почисти навреме и течността се смесва отново в тегловно съотношение 1:4 (т.е. 1 част калиев хидроксид, 4 части вода).
5. За други предпазни мерки вижте ръководството с инструкции на производителя.
4. Принцип на работа:
Машината за водородно - кислородно заваряване използва вода, по-специално водни молекули (HHO), като своя суровина. Чрез процеса на електролиза водата се разлага на кислород и водород. Водородът служи като запалимо гориво, докато кислородът действа като - подпомагащ горенето агент. Когато тези два газа се запалят, се образува водороден - кислороден пламък. С прости думи, тази технология превръща водата в огън. Той представлява чист и възобновяем източник на енергия, който може да замени съществуващите горими газове като ацетилен, пропан и втечнен нефтен газ.
Този метод на заваряване е в пълно съответствие със стандартите за заваряване на емайлирана тел. Той гарантира, че спойките са свободни от фалшиво запояване, има малка засегната от топлина - зона и води до минимално отклонение на съпротивлението. Енергоемките - медии са само вода и електричество. Самото оборудване е леко, което улеснява лесното преместване. Инсталирането и поддръжката му са лесни и не изискват специално място. Това предлага дългосрочни - ползи на забележително ниска цена.
5. Приложение:
Уплътняване чрез впръскване на вода (теглене и запълване на тел за амфибия) Стандартите изискват уплътнението да е плътно и херметично, а горният край трябва да е гладък и гладък, без пробивна глава, заострена глава, балонна глава, пробивна глава и коксова глава. Най-критичното състояние на процеса е пламъкът на уплътнението. Традиционният въглерод-съдържащ горивен газ (газ за пулверизиране на бензин, ацетиленов газ, въглищен газ, втечнен нефтен газ, природен газ) генерира твърди частици след изгаряне и има възможност да влезе в директен контакт с лекарствата в бутилката, като в крайна сметка причинява замърсяване на лекарството; след като газът се снабди с кислород, налягането се променя. Нестабилните фактори, като влиянието на примесите, водят до нестабилност на пламъка, което води до дефекти на уплътнението и ниска скорост на пропускане. С други думи, газовите съоръжения са средствата за производство на инжекции и те също са важни фактори на замърсяване, които пряко влияят върху GMP сертифицирането на предприятията.
Машината за теглене и запечатване на тел-кислород-захранвана с водород-кислород (впръскване на вода) има предимствата на не-токсични, не-корозивни, не-замърсяващи, не-твърди горивни частици и т.н., което може не само да гарантира, че лекарството е чисто и без замърсяване, но също така, че уплътнението може да бъде избегнати. Устица, мехурчеста глава, фокусна глава. Статистиката на практиките за масово производство значително подобри степента на квалификация на изтегляне и запечатване в сравнение с конвенционалния газ.
6. Предимство:
Оксиводородният пламък използва вода като суровина и се запалва, за да образува оксиводороден пламък. Температурата е до 2800 градуса за заваряване. В сравнение с традиционните горива, той има следните предимства:
1, пламъкът е добре: за различни прецизни заварки. Спойките са гладки, красиви, здрави и надеждни.
2, Лесен за работа: без цилиндър, стига водата и електричеството да бъдат. Продуктът е готов за употреба и не се съхранява газ, като се избягва опасността от експлозия.
3. Опазване на околната среда и пестене на енергия: Не се отделят изгорели газове. Спестява 60% в сравнение с ацетилена и 40% в сравнение с пропана
4. Концентрация на пламъка: Скоростта на заваряване е по-бърза от другите газове.
5, Пламъкът без въглерод: не променя твърдостта и гъвкавостта на детайла. Качеството на заваряване е по-добро от другите газове.
7. Параметър:
|
Име: |
Водород - апарат за кислородно заваряване |
|
Модел №: |
SCH3000 |
|
Входно напрежение: |
380V 3相 |
|
Работен ток (A) |
200 |
|
Работно налягане на газа (Mpa): |
0.05-0.2 |
|
Относителна влажност (%): |
90> |
|
Номинално производство на газ (L/h): |
3000 ±10% |
|
Консумация на вода: |
1.65 |
| Консумирана мощност: | 10 |
|
Подаване на вода: |
Ръчно/Автоматично |
|
Режим на охлаждане: |
Въздушно охлаждане |
|
Ниво на изолация: |
F |
|
Степен на защита на захранването: |
IP21S |
|
Работна среда: |
Пречистена вода или дестилирана вода |
|
Метод на работа: |
Непрекъснато |
|
Температура на околната среда (градус): |
0~40 |
8. Нашата компания:
Shichun Hydrogen Energy е високо - технологично предприятие в челните редици на иновациите, използващо авангардни - технологии за водородна енергия, характеризиращи се с нулево замърсяване, ниска консумация на енергия и висока ефективност на намаляване като свои основни компетенции. Специализирано в проучването, разработването, производството и продажбите на разнообразна гама от продукти, портфолиото на компанията включва оборудване за водородна енергия, системи за защита на околната среда, лазерно оборудване, машини за заваряване и рязане, устройства за поддръжка на моторни превозни средства, инвертори и водородни - кислородни вентилатори.
Усъвършенстваното оборудване, разработено от Shichun Hydrogen Energy, намира широко приложение в множество индустрии. В енергийния сектор се използва за оптимизиране на изгарянето на котли и енергоспестяващи - инициативи за опазване на околната среда. В автомобилната индустрия той допринася за подобряване на мощността на автомобила. Оборудването също така играе решаваща роля в процесите на изгаряне на отпадъци, операции по рязане и заваряване на стомана, запечатване на фармацевтични продукти и разработване на превозни средства, задвижвани с - водород, демонстрирайки неговата гъвкавост и значение за стимулиране на устойчив технологичен напредък.

9.Q&A:
Въпрос: Какви материали могат да се заваряват с оксихидроген HHO генераторен заваръчен апарат?
A:Може да се използва за заваряване на голямо разнообразие от материали, включително различни видове метали като мед, алуминий, неръждаема стомана и благородни метали като злато и сребро. Освен това, той е ефективен за заваряване на емайлирани проводници, без да е необходимо предварително отстраняване на емайловото покритие.
В: Трудно ли е да се работи?
A:Не, повечето оксихидроген HHO генераторни заварчици са проектирани с лесен за потребителя - интерфейс. Те обикновено идват с интуитивни контроли, които улесняват както начинаещите, така и опитните заварчици да регулират настройки като поток на газ и интензитет на пламъка. С кратка сесия на обучение потребителите могат бързо да се научат да работят безопасно и ефективно с оборудването.
Въпрос: Как се сравнява с традиционните методи за заваряване по отношение на консумацията на енергия?
A:Заварчиците с оксиводороден HHO генератор обикновено са по-енергийно - ефективни. Традиционните методи за заваряване, които разчитат на газови бутилки, често имат загуби на енергия по време на производството, транспортирането и съхранението на газ. За разлика от това, процесът на електролиза на HHO генератора директно преобразува електрическата енергия в използваеми газове, минимизирайки цялостната загуба на енергия.
В: Изисква ли много поддръжка?
A:Изискванията за поддръжка са относително ниски. Редовната проверка на нивото на водата в електролизната камера, осигуряването на чистота и добро състояние на електродите и проверката на маркучите и връзките за всякакви признаци на износване или течове са основните задачи по поддръжката. При правилна грижа оборудването може да има дълъг експлоатационен живот.
Въпрос: Може ли да се използва за промишлено заваряване в голям мащаб -?
A:Да, налични са промишлени заварчици с оксиводороден HHO генератор от промишлен клас -. Тези модели имат по-висок капацитет за производство на газ и са проектирани за непрекъсната работа, което ги прави подходящи за широкомащабни производствени процеси в индустрии като автомобилостроенето, космическата промишленост и производството на метали.
Въпрос: Какви функции за безопасност има?
A:Общите функции за безопасност включват устройства против - ретроспекция, които предотвратяват обратното придвижване на пламъка към газопроводите, над - сензори за налягане, които автоматично изключват генератора, ако вътрешното налягане надхвърли безопасните нива, и сензори за ниво на вода -, които предупреждават потребителите, когато водата в електролизната камера е твърде ниска, за да осигурят правилна работа и безопасност.
Популярни тагове: Машина за запечатване на ампули с газов пламък SCH3000 HHO, Китай, доставчици, производители, фабрика, купуват, персонализирани, цена, евтини






